石材幕墙施工方案 石材幕墙的施工方案范本 (3篇）

石材幕墙施工方案是指对石材幕墙的施工过程进行详细的规划，包括施工组织、技术措施、安全措施、进度安排等方面的内容。它是一种指导施工过程的文件，旨在确保石材幕墙的施工质量和安全。在制定石材幕墙施工方案时，需要考虑石材的加工、运输、安装等多个环节，同时需要考虑施工现场的环境、气候等因素，以确保施工的顺利进行。以下是有关于石材幕墙施工方案的有关内容，欢迎大家阅读！

石材幕墙施工方案1

一、编制依据

1、金马商业综合大厦施工图纸。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—20XX）。

3、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ133—20XX）。

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—20XX）。

二、工程概况

1、本工程为一类高层综合楼，地下一、二层为车库，地上一至三层为商业用房，四至二十二层为办公用房，建筑高度为81.4米，总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。建筑耐火等级为一级，结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，防水等级为二级，设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。

三、施工准备

1、材料准备

1).石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。并符合下列规定：

(1)幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。

(2)花岗石板材的抗弯强度应经法定检测机构检测确定，其抗弯强度不应小于8.0MPa。

（3）当石材含放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(Jc518)的规定。

2)．金属材料。

（1）幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。

（2）钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。

（3）钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。

3)．非标准五金件

应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB／T3098.15)的规定。

4)．建筑密封材料

（1）幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。

幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。

2、施工工具与机具

⑴机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。

⑵工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。

四、施工方法及要点

1、施工工艺——基层处理——放控制线——挑选石材——预排——石材——打膨胀螺栓——安装钢骨架——安装调节片——石材开凿——石材安装——石材缝密封——成品保护。

2、基层处理

（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

3、放控制线

(1)石材干挂施工前，须按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。

(2)根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓及预埋铁的安装位置。

4、挑选石材

石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

5、预排石材

将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

6、打膨胀螺栓孔

按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。

7、安装骨架

(1)对填充墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）.

(2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

(3)按墙面上的控制线用Ф8－Ф14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

(4)槽钢骨架选用80*5号槽钢，角钢为50*50*5。安装骨架时应注意保证垂直和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。

8、调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。

9、石材开槽

石材安装前用运石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。

10、石材安装

(1)从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

(2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4－8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装是应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装胶圈。

11、石材缝密封

石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，注胶材料必须选用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防对石材照成污染。

12、成品保护

石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的`污物进行初步清理，待胶凝因后再壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

五、质量控制

1.石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。

2.石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排版图的编号顺序码放，保证备用。

3.钢骨架：干挂石材使用的钢骨主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。

4.其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为Ф12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的检验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拨实验，确认实验数据符合实验报告后方可大面积使用。

5.石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳绑石材，以防着水后污染。

石材幕墙施工方案2

编制单位:编制时间：

施工方案

xx建设工程集团有限公司宝鸡分公司

****年**月**日

一、工程概况1）工程简介

工程名称：xx观光电梯幕墙工程工程地址：建设单位：施工单位：2）工程规模及内容

本xx观光电梯幕墙工程采用点式玻璃幕墙形式,玻璃幕墙面积约为600平米,钢结构观光电梯的骨架采用150x150x5mm厚方钢管做立柱,采用100x100x3mm厚方钢管做横梁,所有外露钢材表面采用氟碳喷涂处理,面板采用用8mm+1.52pvb+8mm双钢化夹胶清玻璃,支撑结构采用250系列316材质的不锈钢驳接爪。

二、玻璃安装施工工艺流程

焊接驳接座→钢结构氟碳油漆制作→玻璃分类堆放安装面附近→安装驳接爪→驳接头安装在玻璃上→吊装玻璃至安装位置→玻璃安装到位上紧驳接头螺栓→整体调整→注胶→拆除脚手架及清理

三、操作方法

1、玻璃安装前的准备

观光电梯玻璃采用8mm+1.14pvb+8mm双钢化夹胶清玻璃，玻璃规格最大的尺寸在1598mmx1800mm，一块玻璃的重量在150kg左右,由于本工程的玻璃板块相对较大,结合现场实际条件，采用电葫芦吊装玻璃的方法进行安装。

2、玻璃安装

玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确，在地面上装上接驳头进行紧固，玻璃的安装采用吸盘，配合电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行。

玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃的支点承受玻璃重量，本设计的驳接爪采用三维可调机构，调整完后锁紧螺栓。

整个安装过程控制好安装误差：玻璃边线±1mm，相领玻璃面高低差±0.5mm。玻璃安装完成后，逐个复检每个驳接点的节点连接质量，发现问题及时调整。

符合要求后用二甲苯进行清洗，再注胶。

点式玻璃观光电梯采用的是钻孔钢化夹胶玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。

该点式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力，必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保证玻璃能以右前孔为中心热胀冷缩。

玻璃安装前应检查较对钢结构主支撑的垂直度，标高，横梁的高度和水平等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土，灰尘等杂物，驳接玻璃底部槽内应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及规格确定吸盘个数,并应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。

现场安装玻璃时，应先将驳接爪与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接爪处的气密性和为密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。现场初装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。

3、玻璃打胶：

a.打胶前应用工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位；

b.驳接玻璃底部与结构之间预留净高8-12的打胶厚度；

c.打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直；

d.打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，检查里面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，若有应及时处理；

e.隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密；

f.玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上有胶带纸撕掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。

g.清洁交验

安装完成一单元后，及时清洗干净，并切实做好成品的保护及报验工作。

4、其它的安装：

主要是零星内容，在施工过程中损坏安装材料不能随大部分同步完成的部位。此部分施工视情况而定，安装工艺要求参照前述相关内容。

四、安全及成品保护措施

1、施工人员在搬运玻璃时需注意玻璃成品保护工作，因玻璃为异型尤其注意边角以防止破碎。

2、因玻璃规格尺寸较大,施工人员在作业时应注意人身安全，在外则人员需系好安全带。

3、施工人员在脚手架上及构架上进行玻璃安装时必须系好安全带。

4、吊装区域设置警戒线，禁止人员进入吊装区域。

五、施工安全管理措施

5.1在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度，进场前施工中对安装人员进行安全教育，指导工作安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。

5.2特殊工种（包括电工、焊工等）设专人负责，并且持有上岗施工证。

5.3熟悉高空施工人员的身体状况，身体健康不佳或患有恐高症人员严禁登高作业。

5.4安装人员作到劳逸结合、精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人身伤亡事故。

5.5进入施工现场，必须戴好安全帽和安全带，时刻对空中和脚下的物品进行观察，确保施工人员的安全。在没有扶手和简易的楼梯缓步台上通过时，应先试其牢固程度，并且应在靠近墙的一侧通过。

5.6在脚手架上施工时，安全带的一端要暂时固定在牢固的物品上，注意脚下跳板的稳固度，禁止在跳板上蹦跳

5.7施工中起重和安装时，两人以上共同作业，协调一致，互相配合，不准违章作业。

5.8随时检查电动工具及电源线、开头、插头的完好情况，发现不符合要求之处要及时修补或更换。

5.9工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合施工及照明用电的有关规章制度，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合当地的电业局和规范的标准。

5.10进入施工现场时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险程度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，方可使用漏电保护器。

5.11现场施工时，应严格遵守地区和国家有关安全、防火条例。5.12施工过程中，应在有关部门指定的地点休息，施工现场不准使用电炉，必须在指定的地点抽烟，不准随意扔掉烟头。

5.13易燃易爆以及易发挥物品要单独存放，库房及电焊使用部位要配备灭火器。

5.14电焊时，焊接部位下边要有焊渣接收工具，防止焊渣溅到可燃物体上，引起火灾。

5.15在连接件焊接时，动工时要身向总包方提出动火证并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其他部位起火，电焊机接线应得到有关部门认可后，方可使用。

5.16原则上在下雨的时候不得进行焊接工作，在工程进度紧迫的情况下，采取必要的措施，并征得有关部门的同意后，方可施工，防护措施的选用，主要是保证电焊机不要被雨淋，作业部位不产生漏电现象，施工人员穿上绝缘鞋，其他人员尽量远离施工现场，保证人身安全。

5.17收工时要好断电源，并检查现场，消灭安全隐患。

石材幕墙施工方案3

一、幕墙保温材料

（一）玻璃幕墙

隐框玻璃幕墙面板玻璃采用6low-e+12（a）+6、8low-e+12（a）+6、8彩釉+12（a）+8中空钢化玻璃，其导热系数较普通玻璃低的多，具有很好的保温隔热效果。

（二）石材幕墙、铝板幕墙

石材幕墙、铝板幕墙均采用保温岩棉作为保温材料，石材幕墙保温层厚度为100㎜，铝板装饰线条、铝板包梁、柱保温层厚度均为25㎜。

二、节能工程施工方案

（一）铝板幕墙保温层施工方案

1、层间铝板幕墙

先将保温岩棉与3㎜厚钢板粘牢，再将钢板用自攻钉固定在立挺上，保温层与墙体间留50㎜隔汽层，隔汽层应上下应通畅。

2、铝板装饰线条、铝板包梁、柱

直接将100㎜厚保温岩棉固定于铝板背面，再进行铝板安装。

（二）幕墙转角处保温层施工方案

本工程铝板与铝板、铝板与玻璃转角对接处缝隙的保温措施均采用3㎜厚氟碳铝板作为内侧封板，封板用自攻钉固定在两侧铝立柱上，再用保温岩棉填嵌缝隙，外侧耐侯密封胶密封。

（三）石材幕墙保温层

先将保温材料固定在墙面，螺钉横向间距不大于400㎜，竖向间距不大于600㎜，进行墙面粉刷找平，在进行干挂石材的安装。

三、幕墙节能工程的安装要求

1、幕墙保温材料的安装应符合设计要求，应安装牢固，不得松脱；

2、遮阳设施的安装位置应满足设计要求，安装应牢固；

3、隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施；

4、冷凝水的收集和排放应通畅，并不得渗漏；

5、幕墙与周边墙体间的接缝采用弹性闭孔材料填充饱满，后用耐侯密封胶密封。

6、玻璃幕墙的密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。

四、保温工程的质量验收

（一）保温工程材料的进场检验

1、玻璃

①玻璃进场后，应核查其质量证明文件和复验报告，并报监理现场验收

②幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃的露点应符合设计要求。

2、保温岩棉

①核查保温岩棉的质量证明文件

②对保温岩棉进行复验

3、本工程节能材料进场后需对其进行复验的见下表

（二）幕墙的性能检测

玻璃幕墙本身的物理性能也会影响其保温效果，所以应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。

（三）质量验收

铝板、石材幕墙节能工程在幕墙面板安装后，都将被隐蔽，所以，在保温层安装完成后，应及时对其进行隐蔽验收，验收标准参照《建筑节能工程施工质量验收规范》gb50411-2007。

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